石油化工中炼油装置是以加工原油为目的,生产不同品种的汽油,柴油,煤油等燃料油,润滑油和化工原料。装置主要有常减压装置,催化裂化装置,催化重整装置,延迟焦化装置,加氢裂化装置和加氢精制装置等。
炼油装置对阀门的基本要求:满足工艺要求,保证阀门使用寿命,方便操作、维修,结构紧凑,重量轻。
1.对密封要求
阀杆密封:阀门使用的填料,必须满足工艺介质的要求,适应介质的温度和压力。许多装置运转中,阀门填料箱经常泄漏,所以许多炼油厂投产前就把所有填料全部更换。
柔性石墨环适用于各种工艺介质,且不易老化,在sh3064-1994中已有规定使用。
2.对材料的要求
炼油装置所使用的阀门材料,主要有碳钢,合金钢和不锈钢。对于炼油工艺发展,原油性质的变化,原油深加工,操作条件温度和压力升高,所以对阀门材料又有新的要求,耐腐蚀性材料316l聚合材料里衬等。
3.类型规格的要求
炼油工业在国民经济中起着重要作用,而炼油厂的经济效益与其规模密切相关,因此炼油厂的大型化为未来发展趋势,优点是节省投资,减少占地,降低成本,降低能耗。炼油厂的大型化主要是单套装置的生产能力的扩大,这样才能体现大型化的优点;装置的大型化,必然要求阀门规格的扩大,必然要求阀门类型和结构形式适用多规格的要求;例如:闸阀结构长度长,重量大,不适用大直径,因此蝶阀和其它形式的阀门必然取代部分闸阀,此外公称压力4.0mpa及其以上的规格也应扩大。
炼油厂常减压蒸馏装置介绍
1.原油电脱盐:原油通过输油管道进入装置,由于原油中含盐,含水。所以要使用防腐蚀性能的阀门。原油在常温下进入换热器,与破乳剂和去离子水混合,经换热器换热到120℃-140℃。脱盐后经换热器换热至180℃-230℃后送入初馏塔。
2.初馏塔:出馏的目的是生产低含砷量的重整原料、抵御原油组成波动和含水量波动对常减压塔的操作。塔顶有部分汽油馏出。初馏塔产品得流出温度是170℃-220℃,经换热后达到290℃-308℃进入常压炉。
3.常压炉:加热至360℃-370℃。
4.常压塔:经常压炉加热的组分进入常压塔进行蒸馏,汽油(40-120℃),煤油(110-350℃),轻柴油(180-370℃),重柴油(350-410℃)和常压渣油(出口温度340℃)。
5.减压炉:加热至380℃-420℃。
6.减压塔:常压渣油经换热进入减压塔,减压塔顶是瓦斯、减顶油和水(90-250℃馏分),测线:减一线(柴油组分210-350℃馏分),减二线(蜡油组分280-520℃馏分),减三线(蜡油组分330-540℃馏分)比减二线重。有的抽减四线(重蜡油),一般不外放。塔底:减压渣油减四线与减底渣油可以作为催化裂化的进料,也可以作为沥青的原料。
常减压装置所涉及的阀门主要有:
闸阀(pn1.6,pn2.5,pn4.0,pn6.3,材质主要为碳钢,不锈钢,合金钢);
截止阀(pn1.6,pn2.5,pn4.0,pn6.3,材质主要为碳钢,不锈钢,合金钢);
球阀(pn1.6,pn2.5,材质主要为碳钢)
蝶阀(,pn2.5,材质主要为碳钢)
双向蝶阀(pn1.6,材质主要为碳钢)
止回阀(pn1.6,pn2.5,pn4.0,pn6.3,材质主要为碳钢,不锈钢,合金钢)
序号 | 名称 | 公称尺寸及公称压力 | 配置 | 单位 |
---|---|---|---|---|
1 | 般德铸钢闸阀 | dn100/pn16 | 阀体:wcb、阀板:wcb 密封:cr系不锈钢 |
个 |
2 | 般德不锈钢截止阀 | dn100/pn16 | 不锈钢304阀体、不锈钢阀板 | 个 |
3 | 般德不锈钢三偏心蝶阀 | dn100/pn16 | 不锈钢阀体、不锈钢阀板 | 个 |
4 | 般德不锈钢旋启式止回阀 | dn100/pn16 | 不锈钢304阀体、不锈钢阀瓣 | 个 |
常减压装置流程及阀门分布顺序图
工程案例
在线提交需求
阀门知识
-
蝶阀阀体、阀板、阀座的材质有哪些
2022-11-29 -
水管上用什么蝶阀
2022-11-24 -
刀闸阀的分类及选型
2022-11-22 -
刀闸阀的原理、使用介质介绍
2022-11-22 -
双偏心和三偏心蝶阀型号是什么
2022-11-17 -
三偏心蝶阀的性能优势
2022-11-15